砂光机是现代木材加工工业广泛应用的设备之一,它用于各种人造板及木制品等零件的精加工。金属去毛刺机
下面就由金属砂光机厂家鼎砂机械为大家讲解了解砂光机的优缺点才能运用---
磨削量分配
由于人造板生产厂规模不断扩大,目前砂光线大多采用2台或3台砂光机组合的形式,即“2+4”、“4+4”或“2+4+4”组合,砂光分成3道,4道,5道。采用这种多道磨削的组合形式就必须正确分配各道砂光的磨削量。
1.磨削量分配前提正确分配磨削量,首先应确定下列前提:
磨削总量;
砂光机砂光道数;
砂带粒度分配,---是后一道的砂带粒度。
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下面就由金属砂光机厂家鼎砂机械为大家讲解木工排钻如何选择适合的轴承
轴承种类的选用:
排钻设计中,采用滚动轴承的种类很多,根据主轴所受载荷的大小,方向和转速的不同而不同,常采用的滚动轴承有以下几种:单列向心球轴承、单列圆锥滚子轴承,单列向心推力球轴承,双列向心短圆柱滚子轴承、单列推力球轴承单列向心短圆柱滚子轴承等。其中向心轴承主要承受径向载荷,也能承受不大的轴向载荷;推力轴承只能承受轴向载荷;向心推力轴承既能承受轴向载荷,又能承受径向载荷。排钻本设计中,主轴即承受轴向载荷,有承受径向载荷,因此选用单列圆锥滚子轴。
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磨削量分配不当引发的问题:
粗砂磨削量太小,会增加精砂、细砂的负担,金属去毛刺机供应,使精、细砂带消耗量增加,金属去毛刺机多少钱,同时不能充分利用粗砂功能,送进速度有所下降,影响生产效率。
前道磨削量太多或后道磨削量太少,都会引起密集模向波纹(实际是前道横向波纹未消除,后道又同时产生,两道横向波纹重叠),表面光洁度降低。金属去毛刺机
可见,正确分配磨削量,不仅可以提高板面,而且可以节省砂带,降低能耗,提高生产效率。
值得注意的是采用上述办法调整完毕后,应根据实际情况在使用过程中做适当微量调整,因为磨削过程是不变数:砂带磨损,磨垫磨损,板的密度和硬度在变化。如何进行微调,金属去毛刺机,需要不断积累经验,摸透每一台设备的机械特性。
按上述方法调整完毕后,以后一般不需要做大的调整,即使在变换板坯的规格时也不需要做大的调整,但为此应对偏心轮、磨垫位置作记录,避免有人误操作而造成需要重新调整。
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